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　　大量的調(diào)研結(jié)果表明,中藥有效成分提取分離過程是制約中藥發(fā)展的瓶頸,是中藥生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為一種新型提取分離技術(shù),超臨界萃取技術(shù)已成為中藥現(xiàn)代化的關(guān)鍵技術(shù)之一。在整個(gè)中藥提取分離領(lǐng)域,我國的工程技術(shù)研究相當(dāng)薄弱;一些新的提取分離技術(shù)雖然已引入該領(lǐng)域的研究開發(fā),但是成果轉(zhuǎn)化不多。這些都成為影響中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程的因素。一種溶劑對(duì)固體或液體的萃取能力在其超臨界狀態(tài)下較之在常溫常壓條件下可獲得幾十倍甚至幾百倍的提高。這種超臨界流體現(xiàn)象自被發(fā)現(xiàn)以來,已引起世人極大關(guān)注。尤其是近30年來,超臨界流體萃取技術(shù)取得迅速發(fā)展,我國已將其列為中藥現(xiàn)代化高效提取分離的一項(xiàng)新技術(shù)。國家實(shí)施中藥現(xiàn)代化或現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化以來,超臨界萃取技術(shù)已被大量應(yīng)用于中藥的研究開發(fā),有相當(dāng)部分已投入生產(chǎn),并呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢(shì)頭。
　　與傳統(tǒng)提取方法相比,利用超臨界流體萃取技術(shù)提取中藥有效成分具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體萃取兼有精餾和液液萃取的某些特點(diǎn)。溶質(zhì)的蒸氣壓、極性及分子量的大小均能影響溶質(zhì)在超臨界流體中的溶解度,組分間的分離程度由組分間的揮發(fā)度和分子間的親和力共同決定。一般情況下,組分是按沸點(diǎn)高低的順序先后被萃取出來;非極性的超臨界CO2流體僅對(duì)非極性和弱極性物質(zhì)具有較高的萃取能力;超臨界流體萃取在臨界點(diǎn)附近操作,因而特別有利于傳熱和節(jié)能。這是因?yàn)楫?dāng)流體接近臨界點(diǎn)時(shí),氣化潛熱將急劇下降。在臨界點(diǎn)處,可實(shí)現(xiàn)氣液兩相的連續(xù)過渡。此時(shí),氣化潛熱將急劇下降。在臨界點(diǎn)處,可實(shí)現(xiàn)氣液兩相的連續(xù)過渡。此時(shí),氣液兩相界面消失,氣化潛熱為零;超臨界流體的萃取能力取決于流體的密度,因而可方便地通過調(diào)節(jié)溫度和壓力來加以控制,這對(duì)保證提取物的質(zhì)量穩(wěn)定是非常有利的;超臨界萃取所用的萃取劑可循環(huán)使用,其分離與回收方法遠(yuǎn)比精餾和液液萃取簡(jiǎn)單,且耗能較低。實(shí)際操作中,常采用等溫減壓或等壓升溫的方法,將溶質(zhì)與萃取劑分離開來;當(dāng)用煎煮、濃縮、干燥等傳統(tǒng)方法提取中藥有效成分時(shí),一些活性組分可能會(huì)因高溫作用而破壞。而超臨界流體萃取過程可在較低的溫度下進(jìn)行,如以CO2為萃取劑(臨界溫度為31.1℃)的超臨界萃取過程可在接近于室溫的條件下進(jìn)行,因而特別適合于熱敏性組分的提取,且無溶劑殘留。